作為近年來出現(xiàn)的新型中藥粉碎機，超微粉碎機具有很高的粉碎細度，可以達到細胞壁破碎的水平，在藥物研究和臨床應用中具有廣泛的應用。在制藥行業(yè)的特定應用中，我們需要不同粒徑的中藥，那么這個粒度控制需要根據(jù)什么來調(diào)節(jié)呢？

　　在生產(chǎn)過程中，必須確保在超微粉碎機電動機和分級電動機的電流不過載的情況下調(diào)節(jié)成品的粒度和進料量。從粉碎盤下方進入的氣流將粉碎的物料帶入內(nèi)壁和分流罩之間，然后進入分級室。通過旋轉(zhuǎn)的分類輪，通過氣動力和離心力的平衡對其進行分類。粗料從分流罩的內(nèi)腔返回破碎腔，再次破碎。細料（成品）被吸入分級葉輪，進入排料室，并從排料口進入收集系統(tǒng)。

　　根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸氣量的調(diào)整來控制超微粉碎機的粒度，更改產(chǎn)品的粒徑時，還應更改進料量。提高分級葉輪的速度或減少風量將導致產(chǎn)品的粒度更細，這將增加機器中粉狀物料的停滯流動，并增加粉碎電機和分級葉輪的電流值電機會增加。分級葉輪的轉(zhuǎn)速越高，分級粒度（即成品粒度）越細，反之亦然。成品的粒度也可以根據(jù)流過風扇的風量和分類點的變化進行調(diào)整。如果流過風扇的風量大，則終產(chǎn)品的粒徑大；如果風量小，則產(chǎn)品的粒徑大，進料量應相應減少或增加。